Vezeték nélküli hőmérsékletmérő figyelmeztető rendszer alkalmazása földalatti szénbányák alállomásaiban

A földalatti szénbányák termelésének energiamagjaként az alállomásnak a kritikus feladata az elektromos energia továbbítása különböző földalatti rendszerekbe. Hagyományosan az alállomási tápellátó rendszerek elsősorban kézi hőmérséklet-ellenőrzésekre vagy infravörös hőképvizsgálatokra támaszkodtak a hibák észlelésére. Zárt, keskeny nagyfeszültségű kapcsolószekrényekben, valamint zord környezeti feltételek és összetett működési körülmények között azonban a kézi ellenőrzések gyakran vakfoltokat hagynak maguk után, és nem biztosítják a valós idejű, folyamatos hőmérséklet-felügyeletet. A földalatti elektromos terhelések folyamatos növekedésével az áramellátó rendszerek biztonságos és megbízható működésének biztosítása kiemelt prioritássá vált a szénbánya-biztonsági termelésben.

1. A tápegységrendszer veszélyelemzése és fájdalompontok

A villamosenergia-rendszer üzemi baleseteinek statisztikai elemzése révén a nagy- és kisfeszültségű elosztási hibák közvetlen okai gyakran több kulcselemben összpontosulnak:

● Kritikus fűtési pontok: Belső állóérintkezők, mozgóérintkezők, transzformátor vezetékek, gyűjtősín csatlakozások és kábelcsatlakozások a nagy- és kisfeszültségű kapcsolóberendezéseken belül.

● Hiba triggerek: A berendezés hosszú távú működése során az érintkezési ellenállás fokozatosan növekszik a rossz kezdeti gyártási minőség, a laza préselés, az üzemi anyagok elöregedése vagy a rugók hosszú távú hő okozta fáradása és korróziója miatt.

● Ördögi kör: Amikor a terhelési áram növekszik, a túlzott érintkezési ellenállás nagy mennyiségű hőt termel, ami a hőmérséklet meredek emelkedését okozza. Időben történő korai figyelmeztetés nélkül ez könnyen ízületi átégéshez, berendezések tönkremeneteléhez, sőt széles körű áramkimaradásokhoz vezethet.

Az ilyen túlmelegedési veszélyek rejtett és hirtelen jellemzőkkel rendelkeznek, ami megnehezíti azokat a rutinszerű karbantartási leállások vagy napi ellenőrzések során előre felderíteni.

2. Vezeték nélküli hőmérsékletmérő rendszer megoldások

A nagy kockázatú fűtőérintkezők, csatlakozások és kritikus elektromos berendezések valós idejű nyomon követése és felügyelete érdekében az alállomásoknak rendkívül megbízható vezeték nélküli hőmérséklet-mérési figyelmeztető rendszereket kell alkalmazniuk. A rendszer általános felépítése és működési elve a következő:

● Front-end precíziós beszerzés: Speciális vezeték nélküli hőmérséklet-érzékelők vannak felszerelve minden olyan megfigyelési pontra, amely kiemelt figyelmet igényel, mint például a kapcsolóberendezések érintkezői és a kábelcsatlakozások. Az érzékelők valós időben gyűjtik az üzemi hőmérsékleteket a berendezések felületén, és vezeték nélkül továbbítják az adatokat.

● Központi háttérfeldolgozás: A vezeték nélküli vevő terminálok felelősek az egyes érzékelők által küldött vezeték nélküli jelek vételéért, befejezve az adatdemodulációt és az átalakítást; ezt követően az adatok továbbításra kerülnek a hőmérsékletmérő munkaállomásra, vagy valós időben jelennek meg egy panelen keresztül.

● Intelligens figyelmeztető védelem: A rendszerszoftver minden időjárási idejű tárolást, trendelemzést és túlmelegedési riasztást végez az összes megfigyelési ponton. Amint egy abnormális hőmérséklet-emelkedés megközelíti a küszöbértéket, a rendszer azonnal figyelmeztetést ad ki, értesítve a karbantartó személyzetet, hogy előzetesen lépjenek be és hárítsák el a baleseteket még gyerekcipőben.

Ennek a vezeték nélküli hőmérsékletmérő rendszernek a bevezetése hatékonyan megszünteti a nehéz hőmérsékletmérés és a késleltetett ellenőrzések okozta fájdalmat a nagyfeszültségű zárt terekben, átfogóan javítva a szénbánya-alállomások intelligens működési és karbantartási szintjét, valamint biztonságbiztosítási képességét.